酶法制備的大豆蛋白肽能更好地保留大豆蛋白的營養(yǎng)成分，因為酶解反應條件溫和，不會像傳統(tǒng)方法那樣在極端條件下導致蛋白質的變性和營養(yǎng)成分的損失。未用酶的傳統(tǒng)方法可能會使蛋白質的結構發(fā)生較大變化，影響其營養(yǎng)價值。酶解法可以通過選擇合適的酶和控制反應條件，減少或消除大豆蛋白肽中的苦味和異味，使產品的口感更好。而未用酶的傳統(tǒng)方法制備的大豆蛋白肽可能存在較多的不良風味，需要進行額外的處理來改善口感。

蛋白質的補充主要以小分子肽的形式補充為好，而利用酶制劑酶解大豆蛋白，即可生產出多種不同性能的蛋白產品，如大豆蛋白肽。制備大豆蛋白肽是以大豆蛋白為原料，經蛋白酶制劑酶解后得到的水解產物。酶解的控制是大豆蛋白肽生產的關鍵，酶解控制包括酶種類的選擇，以保證酶解是否徹底均勻。目前酶解大豆蛋白制備大豆蛋白肽，在酶的選擇上主要是以動物蛋白來源的胰酶、植物蛋白來源的木瓜蛋白酶以及微生物蛋白來源的堿性蛋白酶、中性蛋白酶等搭配風味酶使用，但不同來源的蛋白酶，切位點及作用位點不一樣，酶解效果也不一樣。

大豆酶解制備大豆蛋白肽是大豆深加工的一個重要方向，大豆多肽因含有大量蛋白質以及游離氨基酸，糖類和無機鹽成分，被廣泛運用于生產具有降膽固醇、降血壓、預防心血管系統(tǒng)疾病、肥胖病患者蛋白補給等功能的保健食品。目前制備大豆蛋白肽的主要方法是化學法或者酶解法?；瘜W法中常用就是酸法。酸法處理的大豆蛋白質反......

大豆蛋白具有豐富的營養(yǎng)，其小分子大豆蛋白肽更具有抗氧化、抗炎等生物學價值，然而一般的生物提取工藝在生產過程中往往損耗大量的活性基團，導致產品的實際生物功能效果不高，生物學價值和保健品價值降低的情況。堿性蛋白酶在設計的條件下水解大豆蛋白，符合指數(shù)形式動力學方程；水解產物水解度從5%增加到15%，其水解產物對DPPH自由基清除率和三氯乙酸可溶性氮含量分別由17.07%和16.28%增加到31.84%和64.85%；大豆蛋白經堿性蛋白酶水解至相同水解度時，在同一溫度下，隨著酶底比的增加，水解產物的DPPH自由基清除率和三氯乙酸可溶性氮含量增加，水解產物中相對分子質量大于10000D的肽段比例逐漸減小，小于500D的肽段比例逐漸增大。

豆蛋白是大豆經壓榨去脂后得到的副產物，利用酶技術對大豆蛋白進行加工處理，可以生產多種不同性能的蛋白產品，比如說大豆蛋白肽。酶解的控制是大豆蛋白肽生產的關鍵，酶解控制包括酶種類的選擇，以保證酶解徹底均勻，同時盡量減少苦味物質的產生。復合水解酶是東恒華道酶制劑根據(jù)大豆蛋白原料的特點，以木瓜蛋白酶、堿性蛋白酶、中性蛋白酶等按不同比例酶系復配而成，結合各酶系的切位點，在進行大豆蛋白水解時，產生豐富的特定肽，具有生物活性強，分子量小，利于吸收的特點。