大豆肽是大豆蛋白水解的產(chǎn)物,通過(guò)水解大豆蛋白制成蛋白肽混合物可以提高大豆蛋白的加工性能、營(yíng)養(yǎng)性以及生理保健功能。但水解后,原來(lái)處于蛋白質(zhì)內(nèi)部的疏水性氨基酸就會(huì)暴露出來(lái),使大豆蛋白水解產(chǎn)物呈現(xiàn)出一定的苦味,限制了水解產(chǎn)物的最終應(yīng)用,所以目前只應(yīng)用于養(yǎng)殖、化妝品、醫(yī)藥行業(yè)!而隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)社會(huì)的發(fā)展和人們對(duì)自身健康的關(guān)注,大豆蛋白肽在食品工業(yè)的發(fā)展起著舉足輕重的作用,國(guó)內(nèi)很多生產(chǎn)大豆肽的廠家為了促使大豆肽產(chǎn)品風(fēng)味良好,避免大豆肽苦味的產(chǎn)生,拓寬其應(yīng)用領(lǐng)域,就必須將大豆肽苦味弱化。
目前行業(yè)中肽類產(chǎn)品的脫苦主要有選擇性分離法、掩蓋法、膜分離法。前者在大豆蛋白水解液中多采用活性炭吸附法或活性炭吸附法與包埋法結(jié)合法進(jìn)行脫苦,但在脫苦過(guò)程中營(yíng)養(yǎng)成分會(huì)有所損失。而生物酶法水解大豆蛋白制取大豆肽,可以在酶解過(guò)程中就避免大豆苦味肽或者減少大豆苦味肽的產(chǎn)生,這樣就很大程度上幫助生產(chǎn)解決脫苦的問(wèn)題,再者生物酶法其水解條件溫和,衛(wèi)生安全,即保持了原有的氨基酸組成營(yíng)養(yǎng)不損失,也使水解物鹽份含量低,口感自然。因此生物酶法將是進(jìn)行植物蛋白深加工的首選加工方法及發(fā)展趨勢(shì)!
摸索是最大的成本!全球18年定制型酶制劑生產(chǎn)及技術(shù)應(yīng)用服務(wù)商為您解答,免費(fèi)提供小樣!可立即撥打免費(fèi)電話咨詢400-0371-413,也可掃描微信二維碼咨詢。
【原創(chuàng)聲音】本文由南寧東恒華道生物科技原創(chuàng)文章,轉(zhuǎn)載需注明出處
全國(guó)服務(wù)熱線